ファイバーレーザーマーキングマシン近年、さまざまな分野でますます広く利用されるようになっています。 従来のマーキング方法と比較して、ファイバーレーザーマーキングマシン低コスト、高い柔軟性、コンピュータシステム制御などの多くの利点があります。
現在、マーキングおよび印刷業界では、ファイバーレーザーマーキングマシン市場の90％以上を占めています。 ファイバーレーザーマーキングマシンがこのように大きなシェアを占める理由は、次の7つの利点があるためです。
1.寿命と幅広い適用性：
マーキングは環境関係（タッチ、酸、還元ガス、高温、低温など）により色あせせず、加工方法としてレーザーを使用することで、さまざまな金属・非金属材料に使用できます（アルミニウム、銅、鉄、木製品など）処理。
2.偽造防止：
レーザーマーキング技術で刻印されたマークは、模倣や変更が容易ではなく、ある程度の偽造防止効果があります。
3.非接触：
レーザーマーキングは、非機械的な「ライトナイフ」で処理されます。これにより、規則的な表面または不規則な表面にマークを印刷できます。マーキング後にワークピースが内部応力を発生することはなく、ワークピースの元の精度が保証されます。 腐食、摩耗、作業面への汚染はありません。
4.高い彫刻精度：
ファイバーレーザーマーキングマシンで彫刻された物品のパターンは細かく、最小線幅は0.04mmに達する可能性があります。 マーキングはクリアで耐久性があり、美しいです。 レーザーマーキングは、非常に小さなプラスチック部品に大量のデータを印刷するニーズを満たすことができます。 たとえば、より高い精度とより高い解像度を必要とする2次元バーコードを印刷でき、エンボス加工やジェットマーキングと比較して、市場競争力が高くなります。
5.低い運用コスト：
マーキング速度が速く、一度にマーキングが形成され、エネルギー消費量が少ないため、運用コストが低く抑えられます。 ファイバーレーザーマーキングマシンの設備投資は従来のマーキング装置よりも大きいが、運用コストの点では、ファイバーレーザーマーキングマシンの使用ははるかに少ない。
6.高い処理効率：
コンピューターによって制御されるレーザービームは高速（最大5-7 m / s）で移動でき、マーキングプロセスは数秒で完了します。
7.速い開発速度：
レーザー技術とコンピューター技術の組み合わせにより、ユーザーはコンピューターでプログラムする限りレーザー印刷出力を実現でき、印刷デザインをいつでも変更できます。これにより、従来の金型製造プロセスが根本的に置き換えられ、製品が短縮されます。アップグレードサイクルと柔軟な生産。 便利なツール。
